SX2-40-10TP-TC臺車式箱式電阻爐

一、設備用途：

本系列SX2-40-10TP-TC臺車式箱式電阻爐是國家標準節能型熱處理爐、超節能結構、采用全纖維結構、節電30%-40%。

臺車式箱式電阻爐最高溫度1000度，正常工作溫度950度以內。溫度均勻性高。

廣泛應用于陶瓷、電子、化工、耐火材料、新材料研發、特種材料等領域。

主要技術參數：

二、設備組成：

臺車式箱式電阻爐主要由爐體、爐襯、爐門、爐門提升機構、爐車、爐車機構、電加熱裝置、溫度控制等主要部分組成。

三、設備概述：

3.1爐  體：

3.1.1爐膛尺寸：深1000*寬800*高800mm

    爐體外形尺寸：按照圖紙要求 (長x寬x高)  

3.1.2外殼

車式箱式電阻爐采用鋼骨架根據力學原理選用合適的型、鋼板，按照科學的組合方式焊接而成。整體結實、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現象。爐體外部按相關標準刷底漆及面漆。色標選擇按行業通用標準，關鍵需耐溫部位使用耐高溫漆。封板全部采用大帽螺絲固定，方便局部拆卸維修，外觀整體美觀大方。

3.2爐  襯：

臺車式箱式電阻爐爐襯制作采用我公司*全纖維專用技術，達到完好蓄熱效果，而且該產品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼內層上。該結構爐墻堅固耐用，節能效果好，重量輕，可減少的運輸難度。與其它產品相比優點為低導熱、低熱容量、優良的抗腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性。

3.3爐門

3.3.1爐門：

爐門由全纖維襯體和鋼結構外殼組成。襯體采用纖維折疊塊制作，折疊塊的制作方式與爐體襯體制作方式相同。外殼采用型板材焊接而成，整體框架在熱態狀況下確保不變形，結實耐用，保證其長期使用。

爐門主體材料采用鋼板、型鋼焊制，既能保證爐門的整體剛性和強度，又使爐門輕型化，降低爐門重量。纖維內襯施工方式采用吊掛鉚固方式，能有效地保證因爐門頻繁啟閉過程中纖維的牢固性，增加爐門的使用壽命。

3.4爐車

3.4.1爐車：

臺車式箱式電阻爐底部采用合理的槽鋼、鋼板等型鋼焊接成二層縱橫框架式結構?？篃嶙冃文芰姡⒛苡行p少臺面熱量下傳。其鋼性確保在滿負荷承載情況下正常運行，長期使用不變形。臺車鋼結構設承載能力為300kg，確保在載荷不均勻的情況下，變形量依然在設計范圍之內。

3.4.2爐車機構：

臺車行走設有極限限位，杜絕超行程行走的現象。行走裝置為多軸剛性連接，結構緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。該結構確保爐子在生產過程中始終處于密封狀態，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環境，并增強節能效果。

3.5電加熱裝置：

3.5.1電熱元件：

采用優質電阻帶，它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負載，確保能長期使用。電阻帶安裝方式采用專用陶瓷管固定，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷，與爐外殼絕不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現象。

3.6 溫度控制系統：

3.6.1控溫系統：

  本爐配有新型爐溫自動控制系統，采用宇電可編程控溫儀，其可根據設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實現升溫斜率、保溫時間的自動調節控制，并可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應，更趨合理，節約了能源。溫控系統還具有超溫報警斷電功能。

四、主要設備配置：

   電爐主要電器元件、儀器儀表規格與制造商